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佛山灰铸铁棒确实很受欢迎。灰铸铁棒具有很高的耐磨性、耐热性和减震性。然而,在铸造过程中,灰铸铁棒也会出现各种缺陷,如缩孔、缩松和皮下气孔。接下来,将详细介绍孔隙缺陷的原因和预防措施:
1.气孔的特征及发现方法:
气孔有两种类型:皮下气孔和筛孔。筛孔将均匀分布在佛山铸件的整个或大部分截面上;皮下气孔距离铸件表面1-3mm在那里,有密集的小孔;如果你想发现这些缺陷,你可以通过检查外观、加工、抛丸或磁性探伤来发现。
2.产生气孔的原因:
如果铁液中含有大量气体,浇注时温度过低,则会产生沉淀的气体来不及浮起和溢出:
(1)铁液包湿,不干;
(2)孕育剂不干湿;
(3)在铁液中增加氮含量不但可以抑制铁素体的形成,而且可以增加珠光体的体积分数,减少珠光体之间的层间距,增加共晶体的数量,从而促进a型石墨的形成,从而提高灰铸铁的力学性能,提高灰铸铁的综合性能。然而,氮元素只有在适当的范围内才能发挥作用。当氮含量过高时,会形成氮气孔,导致铸件报废。因此,一般铸铁制造商将氮含量控制在100-450ppm。
(4)皮下气孔主要由氢引起。铸铁中的硅可以降低氧含量,但会增加氢含量。因此,当硅含量过高时,铸铁更容易出现氢气孔。如果炉膛材料中含有铝或氧化铝,则更容易产生气孔。
(5)炉料本身气体含量较高,腐蚀也较严重,表面油脂较多。
3.预防措施
(1)炉料应妥善管理,腐蚀严重或表面油脂较多的炉料,经清理处理后方可使用;
(2)可在炉前加入适量的稀土,以便于排气;
(3)控制好铁液出炉的温度,控制好浇注温度;
(4)对于其含量较高的炉料,铸铁厂家可采用重熔再生的方法,完成后再使用。
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