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我们之所以使用铸铁型材,是因为这个产品在使用的时候,能减少出现砂眼。可是如果使用的时候,制作上有问题,那么也是会出现砂眼的。
这里就给大家讲讲,铸铁型材在使用的过程中,容易出现砂眼的原因。
砂眼特征及发现方法:
砂粒孔中含有砂粒,通过外部检查,可以发现机械加工或磁性探伤。
原因分析:
1.浇注系统位置不合适,如直接对砂芯,或浇口过小,铁液冲刷力大。破坏局部砂型。
2.由于模型结构设计不够好,出现了粘模,但是砂型没有修复,或者佛山铸件转弯处的圆角没有捣碎。
3.浇注前湿型停留时间过长,使干浴部分或突出部分脱落。
4.造型和合箱时的落砂,未清砂。
减少方法:
1.浇注系统的位置和大小合适。
2.合理选择起模坡度和圆角,手工造型时可压出圆角。批量生产时,应涂上分型剂,避免粘模,并修复损坏的部位。
3.浇注前缩短湿型停留时间。
4.合理选择芯头与芯座之间的间隙,避免合箱时压碎。
5.关闭箱体前,必须清理类型内的落砂,小心关闭箱体,并及时覆盖浇注口,避免再次落入砂粒。
通过上面的讲解,大家在制作铸铁型材的时候,是否知道怎么处理了呢?
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